GB 6479-2000的局限性

GB 6479-2000的局限性

GB 6479-2000仅由2家钢铁公司起草，现已实施14年。随着社会的发展，暴露出一定局限性，如该标准“表4”注：“热轧管终轧温度符合正火温度时，可以代替正火”，很多钢管厂凭此省略了20钢管的正火工艺；又如“表5”中冲击功采用吸收功较高的U形缺口冲击数据，而对韧脆转变敏感的V形缺口冲击功在4.4.2条款中“不作交货条件”等。

大量力学性能对比实验验证20钢管不经正火处理会有一定的安全隐患，如江苏某钢管厂生产的20（交货状态为正火）和日本某公司生产的STS410（交货状态为轧态）Ф219mm×35mm做V型、U型缺口冲击实验，结果见表4。

注：STS410（日本工业标准JIS G3455-2005之锅炉用碳素钢无缝钢管）与20钢相似。

表4数据显示，1）国产管数据离散性较大，且无论U形缺口还是V形缺口冲击值都比未经热处理的日产管低，说明国产管的材料组织和成分不均匀，钢管未经正火处理；2）在20℃以下U形缺口较V形缺口冲击值大的多，只要实验温度大于0℃，A_ku2就可以满足GB 6479-2000标准要求；3）未正火处理的国产20钢管和日产STS410钢管，V形缺口冲击值拐点（即韧脆转变温度）都在10~20℃，而GB/T 20801.3-2006实施之前，普遍采用的“H31-67高压管、管件及紧固件通用设计技术条件”20钢管使用温度为-50~200℃，即便是企业标准ZH100-93的20钢管最低使用温度也达-20℃，因此，未经正火处理的20钢管如果用于低温环境会有安全隐患。

 因此，为保证管道安全使用，提出以下建议：1）用户订购高压化肥设备用无缝钢管时应采用GB 6479-2013（该标准于2014年7月1日实施）；2）按GB 6479-2000生产的钢管应按炉批抽样做V形缺口冲击实验，如不合格应进行正火处理；3）管道弯制优先采用热弯工艺，如用冷弯尽可能在韧脆转变温度以上作业且弯后必须进行消除硬化热处理；4）在装卸、运输、吊装、检修过程中应避免弯头承受较大的冲击载荷或强行安装；5）加强对在用钢管的管理，做好防护工作，避免外力冲击，检修时对弯头做磁粉或超声检测并抽检厚度和硬度；6）应避免高压管道低温脆变失效，对使用温度低于0℃的20钢高压管道应进行正火处理或直接换用低温专用钢管。

PS.《GB 6479-2013高压化肥设备用无缝钢管》已经于2014-07-01日实施，下载最新版本请猛戳：