W18Cr4V高速钢

W18Cr4V高速钢

 W18Cr4V是应用最长久的一种钨系高速钢，属于莱氏体钢。和其它高速钢一样，常称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”( 空冷即可淬火) 。

 化学成分( ω，% ) : 0.7～0.8 C，17.5～19 W，3.80～4.4 Cr，1.0～1.4 V，＜0.4 Si，＜ 0.4 Mn，＜ 0.3 Mo。

 锻造温度范围: 始锻温度为1100～1150℃，终锻温度为900～950℃。加热时间一般需分段加热。低温阶段 800～900℃范围内，按 1min/mm 计算; 高温阶段按0.5min/mm计算。要严格控制上限温度以免过热和过烧，坯料加热时装炉要适量，还要不停地翻转，使内外温度均匀。

 热处理工艺: 因导热性差，要500～650℃预热( 形状复杂工件) 或800～840℃预热，从1270～1280℃分级淬火，分级温度为580～620℃，然后560℃三次回火，保温1h。

 组织: 铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色组织( δ 偏析) 和白色组织( 马氏体和残余奥氏体) 。铸态组织和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，使其均匀分布。淬火后的组织为M + 碳化物 + 残余 A( 多达30% ) ，经三次回火后残余A只剩1%～2%，最终的回火组织为M + 碳化物 + 极少量残余。

主要特点: 通用性强，工艺成熟，红硬性优良，当切削温度在540℃时硬度能保持66HRC，600℃时保持63HRC。缺点是碳化物偏析严重，热塑性低，不能加工特硬和特韧的材料。成本高。主要用途: 制造形状复杂的小型刀具。