2.25Cr1Mo钢化学成分及其发展和应用
2.25Cr1Mo钢的发展及应用
2.25Cr1Mo 钢最初在上世纪三十年代国外开发,是通过Cr、Mo 元素的固溶强化及第二相沉淀析出强化的低合金耐热钢,该钢具有较高的热强性和组织稳定性,在蒸汽中使用温度高达540℃左右,油中使用温度最高达600℃,广泛应用于火电锅炉、石化加氢反应器、核电蒸汽发生器。
在火电锅炉应用领域,2.25Cr1Mo 钢主要用于制造壁温在580℃以下的过热器管,以及壁温为570℃以下的集箱和蒸汽管道。
相近的钢号A335 P22 和STPA24 多用于制造蒸汽管道,A213 T22 和STBA24 多用于制造过热器管,A182F12 用于锻造阀身和阀座,A387Gr.22 钢板用于焊接大口径联箱和管道。
1964 年原水电部从联邦德国进口了大批大口径不同壁厚的10CrMo910 无缝钢管,开始了我国火力发电厂使用研发这种钢的历史,并已列入我国高压锅炉无缝钢管标准GB5310。
在石化加氢反应器应用领域,2.25Cr1Mo 钢最早用于制造加氢反应器壳体材料,国外早在20 世纪60 年代就展开了研发工作,具有较好的抗氢腐蚀性能,并纳入ASME及API 标准体系,1983 年由钢研院、洛阳院、一重、抚顺石油三厂、合肥通用所五家组成的联合攻关组也成功研制了2.25Cr1Mo 钢反应器材料和制造工艺。
在钠冷快堆蒸汽发生器应用领域,国外已得到广泛应用,但我国还无生产制造经验。
2.25Cr1Mo钢化学成分
表1 列出了2.25Cr1Mo 钢在火电锅炉、石化加氢反应器、快堆蒸汽发生器上应用的化学成分要求。可以看出,2.25Cr1Mo 钢在不同应用领域化学成分有差异。