本文比较了国家标准GB3087-2008和国家标准GB/T8163-2008的差异,包括:尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、质量证明书、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》和《锅炉安全技术监察规程》等方面。按GB3087生产的钢管,总体质量优于按GB8163生产的,适用范围也更广。
GB3087-2008:《低中压锅炉用无缝钢管》(以下简称GB3087)适用于制造各种低压和中压锅炉用的优质碳素结构钢无缝钢管。
GB/T8163-2008:《输送流体用无缝钢管》(以下简称GB8163)适用于输送流体用一般无缝钢管。
两标准都规定了无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
两标准结构框架基本相同,生产的10牌号钢管和20牌号钢管,在一定条件下可以相互材料代用。
1 尺寸、外形和重量
1.1 外径和壁厚
两标准的外径和壁厚允许偏差一致。
1.2 长度
两标准的定尺长度的全长允许偏差一致。
两标准的倍尺长度的全长允许偏差和切口余量一致。
但两标准的通常长度和交付长度有差别:
1.3 弯曲度
两标准的每米弯曲度的允许值一致。
但两标准的全长弯曲度有差别如表2 所示。
1.4 不圆度和壁厚不均
两标准的规定一致,不圆度和壁厚不均都应不超过外径和壁厚公差的80%。
1.5 端头外形
两标准的管端切斜的允许值一致。
1.6 交货重量
两标准的交货重量与实际重量的允许偏差一致。
2 技术要求
2.1 钢的牌号和化学成分
GB3087和GB8163均包括10、20牌号的钢管,另GB8163还包括Q295、Q345、Q390、Q420、Q460 牌号的钢管。
2.2 制造方法
两标准的钢的冶炼方法、管坯的制造方法、钢管的制造方法几乎一致,唯一不同之处是GB3087指出,热扩钢管应是指坯料钢管经整体加热后扩制变形而成更大口径的钢管。
2.3 交货状态
两标准的主要区别是正火还是热处理。热处理包括正火和退火等,GB8163钢管的热处理一般是退火,正火与退火相比较,正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。
2.4 力学性能
两标准的不同之处有两点:
(1)20牌号钢管的抗拉强度,GB3087比GB8163的上限高20MPa;
(2)钢管的下屈服强度,当壁厚大于30mm时,无论是10牌号钢管还是20牌号钢管,GB3087 均比GB8163 的下限高10 MPa。
2.5 冲击试验和高温拉伸试验
此为两标准的最大不同之处:
(1)GB8163 独有冲击试验,其牌号为Q295、Q345、Q390、Q420、Q460 的钢管,当外径不小于70 mm,且壁厚不小于6.5 mm时,应进行冲击试验。GB3087无这些牌号的钢管。
(2)GB3087 独有高温拉伸试验,其钢管的高温规定非比例延伸强度有要求。
2.6 压扁试验
两标准压扁试验平板间距的公式一样,只是其中的单位长度变形系数取值不同。
2.7 扩口试验
可以看出,GB3087的10钢较特殊,其他三种钢管(GB3087的20牌号钢管、GB8163 的10牌号钢管和GB8163的20牌号钢管)的扩口率一致。
2.8 弯曲试验
GB3087的要求较高,其外径不大于22 mm 的钢管应做弯曲试验,而GB8163为供需双方协商。弯曲试验的弯曲角度、弯心半径和弯曲处要求,两标准的规定一致。
2.9 液压试验
最大试验压力决定了管道的最大工作压力(试验压力为工作压力的1.5 倍),此处的不同,说明按GB3087生产的钢管不能完全替代按GB8163 生产的钢管。
2.10 低倍试验
GB3087独有,采用连铸坯或钢锭直接制造的钢管要增加检测项目。
2.11 表面质量
GB3087对表面质量要求较高。另外对比GB8163,GB3087对直道允许深度也有规定。
2.12 无损检测
GB3087独有,供需双方协商,钢管可逐根进行超声波探伤检验。但此时超声波检测不能代替液压试验。
3 试验方法
本处总结了两标准钢管的检验项目,再次提到GB8163独有冲击试验,GB3087独有高温拉伸试验和低倍试验,其他检验项目、取样数量、取样方法和试验方法一致。
4 检验规则
两标准的检查和验收、组批规则、取样数量和复验与判定规则均一致。
5 包装、标志和质量证明书
两标准一致,均应符合GB/T2102 的规定。
6 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中规定
两标准生产的管道均不允许使用范围:GC1 级管道。
7 《锅炉安全技术监察规程》中规定
对比工作压力和壁温,GB3087适用范围比GB8163广。
8 综述
按 GB3087生产的钢管,总体质量优于按GB8163生产的,适用范围也更广,当10牌号钢管的工作压力≤4.67MPa(或20牌号钢管的工作压力≤6.67MPa)时,按GB3087生产的钢管可完全替代。