水冷壁管 Φ60.3×7.5 内螺纹管 材质：SA210C

       国能江油热电有限公司2×300MW机组，锅炉为东方锅炉DG1025/18.2-II4型亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包炉。单炉膛∏型露天布置，燃用烟煤，一次中间再热，平衡通风、固态排渣，全刚架、全悬吊结构，炉顶带金属防雨罩。炉膛四角在20.00～28.4米标高处装有摆动式直流煤粉燃烧器和天然气燃烧器。炉膛出来的烟气，流经锅炉水平烟道、尾部烟道后，分两路分别进入两台回转式空气预热器、静电除尘器，经过两台引风机，通过原烟气挡板经增压风机进入脱硫系统，经过烟气脱硫后成为净烟气，再经过净烟气挡板排入高度为240米的烟囱；或者烟气经过引风机，通过烟气旁路挡板直接排入烟囱。
       给水经省煤器加热后进入锅筒，与锅水混合后进入4根集中下降管（Φ508×55，SA-106C），每根集中下降管下端均有分配头，由分配头引出74根下水连接管（Φ159×18，20G），将循环水引入水冷壁前、后及两侧下集箱，经水冷壁受热后变为汽水混合物进入水冷壁上集箱，从上集箱由94根汽水连接管（Φ159×18，20G）引入锅筒前、后两侧，在锅筒内通过汽水分离装置进行分离，饱和蒸汽通过连接管进入顶棚过热器，而饱和水与省煤器来的给水混合物进入下降管再进行循环。汽包位于炉前63.8米标高处，炉膛四周布置膜式水冷壁，各侧水冷壁汇入上部联箱后，整个炉膛四周为全焊膜式水冷壁，炉膛宽度为13335 mm，深度为12829 mm，水冷壁管径为Φ63.5×7.5mm，材质SA-210C，节距为76.2 mm。管间加焊扁钢鳍片，整个炉膛共计662根管子，前后墙各174根；两侧墙各157根。水冷壁在热负荷高的区域采用了内螺纹管，即后墙从标高17800 mm到标高48084 mm之间、两侧墙中间二管屏从标高17800 mm到41700 mm之间，前墙中间二管屏从标高17800 mm到41700 mm之间采用内螺纹管，其余为光管，以保持较高的膜态沸腾裕度，水冷壁前后墙下集箱至顶棚之间距离为54500mm，燃烧器上一次风喷口到大屏过热器底部距离为4406mm。