渗铝水冷壁管|Φ66.7×8||34N115-3-0|SA-210C

       锅炉水冷壁渗铝管防腐技术的应用：该项技术主要应用液体渗铝法，将需要处理的金属件放置在铝液之中，待金属材料的表面形成一层铝保护层以后，技术人员将其从铝液中取出，进行下一步的高温处理，则金属材料表面的铝原子会向其本体扩散。渗层结构包括三层，其中外层的浓度最高，内层次之，对金属材料的表面进行预处理以后，可以延缓金属材料在高温环境中的腐蚀效果，延长壁管材料的使用寿命，经过处理以后的金属材料比普通材料的使用寿命多约两倍。

       其中①大唐马头电厂（锅炉水冷壁内螺纹鳍片管规格：φ63.5×7.5mm，材质：SA210-C）；②大唐韩城第二发电厂（锅炉水冷壁内螺纹鳍片管规格：φ66.7×8mm，材质：SA210-C）

       ③国电大武口发电厂（锅炉水冷壁内螺纹鳍片管规格：φ60×7mm，材质：SA210-C）更换的水冷壁管子外表渗铝层采用“浸渍”方式使铝层渗入管子外表组织，渗铝层厚度均匀且厚0.12mm以上，无漏渗、脱皮等现象。渗铝前，管子内、外表面皆需进行除油、除锈表面预处理。

       “浸渍”方式即热浸铝法，将经过表面处理的钢件浸入温度在700~800℃的液态铝液中，在热扩散的作用下，铝原子便在钢件的表面向内扩散，形成一层浸渗层，即钢件的渗铝层。渗铝层分为三部分：外层是氧化铝层，中间是铝铁合金层，内层是铁铝化合物+δ固溶层。

       Al 件表面在氧化环境中，会生成A1₂O₃，这是一层致密的保护膜，能够保护薄膜下的基体不受侵蚀。研究表明，在铝铁合金中铝含量大于8%时，在高温氧化性气氛下，就可以形成连续、无孔的氧化铝薄膜，隔绝H₂S 和[S]对水冷壁基体的损害。铝和氧有非常强的亲和力，很容易形成氧化物膜。对基体金属有极强的保护能力。中间层Fe-Al 化合物硬度高，机械性能好，不易磨损脱落。

       结论：(1)渗铝管可以有效抵制锅炉烟气冲刷和高温腐蚀。(2)渗铝管水冷壁更换渗铝管后应对接管焊缝进行防磨、防腐处理，可采用热喷涂工艺对此部位进行喷涂，在喷涂的过程中应对渗铝的水冷壁管表面进行防护，防止喷砂过程中将水冷壁表面的渗铝层除掉。