一、技术要求:
1、水冷壁所用管子为高压无缝光管,材质为15CrMoG,规格D32×5.5,符合GB/T 5310-2023《高压锅炉用无缝钢管》要求:
2、管排节距48mm.密封扁钢材质SA387-Gr12CL1,规格δ6.4×16;
3、管子两端50mm不悍扁钢,管屏两侧带半幅扁钢;
4、管子两端坡口角度为35°;
5、水压试验压力42.95MPa,通球直径不小于管子内径70%;
6、防磨熔覆材料为陶瓷镍铬合金复合材料;
7、熔覆层要求:
(1)熔覆层厚度0.6-0.8mm;
(2)与母材为冶金结合;
8.投标方应具有至少一个同类型机组满足上述技术参数、成功运行的业绩。
二、生产厂家需提供资料:
1、炉管厂家出厂合格证、材质证明;
2.激光熔覆加工合格证:
3、炉管水压试验报告;
4、通球试验报告;
5、管屏焊接质量证书;
6、锅炉厂出厂合格证,锅炉厂应具备《特种设备生产许可证》且许可项目中有膜式水冷壁。
以下是常用的水冷壁管熔覆层技术指标:
(1)熔覆层与基体达到冶金结合,基体元素与熔覆层元素实现扩散与融合,孔隙率≤0.1%。熔覆层厚度500~3000μm,厚度可调可控,表面显微硬度高于850HV。熔覆层的氧化增重量在温度低于800℃时比水冷壁管母材的相应值更低。
(2)在锅炉水冷壁典型工况条件下,熔覆层的耐磨损性能为水冷壁管基体的2.5倍以上。一般采用磨损试验数据进行寿命评估,也可通过电厂实际运行一段时间后熔覆层的减薄情况预测寿命。
(3)高温耐磨熔覆材料使用较多的是金属和陶瓷的复合材料,通过复合材料的使用,使得熔覆层具有了较好的导热性、韧性和硬度。针对不同熔覆材料组份对不同的金属材料进行针对性的优化设计,针对炉膛的不同部位进行一种复合材料的针对性设计,全面提高水冷壁管的高温耐磨性和运行可靠性,由此更好地满足运行要求。