电站锅炉膜式壁管屏由光管和扁钢组成,对扁钢的要求极为严格。
1、对扁钢的技术要求
截面形状要求准确,尺寸公差要求严格,公差带范围小,表面清洁,无油、无锈、无污物、无尘土、无水渍,呈现金属光泽,退火状态交货。
表面和内里不允许存在裂纹、折叠、夹杂等轧制缺陷,特别是MPM制造工艺对扁钢的盘卷方式、扁钢长度等方面提出了特殊的要求。按GB704-83轧制的精整扁钢,无法满足这些特殊工艺的要求,特别是由于设计结构的需求,所需扁钢的吨位不大,但规格繁多,如一台600MW锅炉的膜式壁需要130t十几种规格的扁钢,给扁钢的制备带来极大的困难。
2、扁钢的分类
(1)窄扁钢:宽度≤30mm,产品对象为炉膛水冷壁组件,除极个别部件外,规格单一。
(2)宽扁钢:宽度>30mm,产品对象为尾部烟道包墙过热器组件,规格繁杂多样。
对一台电站锅炉而言,一般窄扁钢米数/宽扁钢米数≈3.0~4.0。
3、扁钢的采购
3.1 进口冷轧制扁钢
(1)冷轧条料扁钢:几何尺寸、截面形状、表面质量尚可满足工艺要求,但需退火、接长、清理后方能用于生产,不能大规模用于生产。
(2)冷轧扁钢:经光亮退火,再轻度冷轧精整成形。其几何尺寸准确,表面光亮,截面形状规则,各方面都能较好地满足工艺要求,并可按要求的盘卷形式,尺寸供货,是生产所需的理想扁钢,但价格昂贵。
3.2 国产热轧制扁钢
在GB704-83热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差中,对尺寸及允许偏差做了规定。从规定可以看出,国产热轧扁钢尺寸偏差过大,镰刀弯及波浪度也都较大,尤其是关于扁钢扭转的规定,使国产热轧扁钢无法在膜式壁生产中使用。
3.3 机械加工条料扁钢
采用钢板剪切或相应的热轧扁钢刨削加工的工艺方法,扁钢质量尚可保证,但加工工作量大,成本较高,且条料长度有限。同时,对宽度尺寸较小的扁钢,因受剪切、刨削加工条件所限,只能剪切下料成较宽幅面的条料,再经铣削加工成要求的窄幅条扁钢。所以,该加工工艺只适用于少量的扁钢。
3.4 原盘开卷盘料扁钢
由钢管厂对盘卷钢板进行开卷加工,扁钢宽度由原盘剪刀片而定,宽度尺寸公差±0.15mm。扁钢的表面状态、化学成分、性能由盘卷钢板决定,扁钢截面形状、切面粗糙度和毛刺等均能基本满足工艺要求。
4、扁钢备料工艺
4.1 窄扁钢备料工艺
首先按匹配的工艺尺寸和采购规范的要求,采购原盘开卷的盘料扁钢。入厂验收合格后,在扁钢卷曲生产线上,制备成供MPM生产线使用的绕线式成卷扁钢。
扁钢卷曲生产线总长18m,由手卷、剪切(气动)、接长和卷曲等装置组成,其工艺流程为:合格卷料扁钢→开卷→剪切→接长(包括焊缝打磨)→卷曲→供MPM生产线使用。
4.2 宽扁钢备料工艺
宽扁钢为原盘开卷供货的扁钢,具体工艺尺寸及技术要求见匹配细则和采购规范。入厂验收合格的成盘扁钢,经宽扁钢精整清理生产线制备成宽扁钢MPM生产线所需的条料扁钢。
宽扁钢生产线由扁钢开卷装置、扁钢校直、精整机和扁钢抛丸清理装置等组成,其工艺流程为:合格扁钢→扁钢开卷→校直、→抛丸清理→切断→供MPM生产线使用。