12Cr1MoVG的应用及发展现状

12Cr1MoVG的应用及发展现状

12Cr1MoVG是本世纪五十年代苏联中央黑色冶金科学院研制，由原12xM钢（0.5%Cr-Mo-V）经过提高Cr含量发展为12x1M（1%Cr-Mo-V）钢。12Cr1MoVG化学成分简单，总合金含量在2%以下，具有优良的工艺性能和物理性能，目前已列入我国高压锅炉用无缝钢管标准（GB5310-95）。六十年代我国开始仿制并投入半工业性实验，七十年代初纳入冶金部标准YB529-70，八十年代纳入国家标准GB5310。国外广泛使用的类似钢号有ASTMA405P24（1%CrMoV，美国），BS3604（0.5%CrMoV，1%CrMoV，英国），DIN13CrMoV42,10CrMoSiV7（德国）等。

正火12Cr1MoVG在580℃以下具有良好的抗氧化性能，根据4000h左右实验数据外推计算，平均氧化速率为0.05mm/y；在600℃时氧化速率较低，根据1000~1500h的试验数据外推计算，抗氧化速率为0.13mm/y；12Cr1MoVG具有良好的组织稳定性，经580℃及600℃不同时间的时效后的硬度和冲击之变化很小，无热脆性和时效脆化倾向；但12Cr1MoVG在580℃长期使用会出现珠光体球化现象。虽然轻度以致中度球化对持久强度影响不大，但完全球化的组织会显著降低热强性；此外，12Cr1MoVG的生产和制作工艺简单，安全可靠性高。

目前，国内外高压、超高压、亚临界电站锅炉的过热器、集箱和主蒸汽导管广泛采用12Cr1MoVG。我国动力工业中该钢已成为电站、锅炉的主要材料之一。

12Cr1MoVG目前主要应用于以下几个方面：

12Cr1MoVG主要用于锅炉设备的过热器管子、导气管、主蒸汽管和再热器管子等零部件，特别是在高压和超高压锅炉中大量使用12Cr1MoVG低合金耐热钢。

12Cr1MoVG主要用于汽轮机的主轴和叶轮、转子、紧固件（螺栓和螺母）、气缸、喷嘴室、汽机阀门、隔板及部分叶片材料。

12Cr1MoVG主要用于热气机中的转子、叶片的轮毂工作温度降低到550V左右，从而扩大了低合金耐热钢在燃气机中的应用。

12Cr1MoVG可用来制造工作温度570℃以下的燃气轮机转子、叶轮和紧固件等零件。

12Cr1MoVG主要用于制造化工、石油设备中的炉管、热交换器及其它受热面管。

12Cr1MoVG在高温长时间服役过程中发生沿晶界脆性断裂，给使用安全带来严重威胁。尤其舰艇结构钢在核辐射、高温应力和冲击载荷作用下，容易引发脆化动态断裂，在服役过程中发生低于工作应力的脆性破坏，危及舰艇的安全和可靠性。回火脆性，蠕变脆化，晶界应力腐蚀开裂等是产生晶界脆化的主要形式。